Мелкосерийное производство
05
Oct 2009
В условиях мелкосерийного производства процесс освоения работы охватывает период обработки только одной партии и, как правило, полностью не заканчивается. Для учета дополнительных затрат времени на освоение здесь необходимо знать те же исходные данные, что и для вышеописанных условий. Разница лишь в том, что штучное время в мелкосерийном производстве должно устанавливаться не ступенчато, а на основе средних значений времени. С этой целью для всех серий, которые меньше числа, соответствующему освоению, необходимо вычислить затраты времени для каждой единицы продукции данной серии tt, просуммировать их и найти среднее арифметическое :
где: п, — количество единиц продукции в серии (ni =
Полученные таким образом средние затраты рабочего времени должны быть положены в основу штучного времени для всей серии продукции.
Вследствие частичной потери работниками специализированных навыков по выполнению данной операции кривая снижения затрат рабочего времени будет иметь вид. Величина повышения затрат рабочего времени при каждом последующем выполнении работы будет завесить от длительности перерыва, сложности операции и удельного веса в ее структуре машинного и ручного времени.
Для серийного, крупносерийного и массового производства, норма штучного времени с учетом корректировки на освоение будет иметь вид
где: Тшт— норма штучного времени для 1-го периода освоения; ТШт — проектная величина нормы штучного времени.
Усиление требований к качеству обоснования норм требует, чтобы поправочные коэффициенты на освоение устанавливались применительно к тем элементам нормы штучного времени, которые испытывают воздействие факторов освоения.
В условиях крупносерийного и массового производства величина машинного времени зависит от факторов освоения, то есть режимы резания по мере освоения не изменяются. Таким образом, корректировка норм в данном случае должна производиться по формуле:
где: Трп — ручное неперекрываемое время, включающее Тd и Тjhv;
Котл — % времени на отдых и личные надобности.
В индивидуальном и серийном производстве рабочий при обработке первых деталей иногда вынужден подбирать режимы обработки сам. В данном случае величина штучного времени для i-ro этапа освоения может быть рассчитана следующим образом
См. также
где: п, — количество единиц продукции в серии (ni =
Полученные таким образом средние затраты рабочего времени должны быть положены в основу штучного времени для всей серии продукции.
Вследствие частичной потери работниками специализированных навыков по выполнению данной операции кривая снижения затрат рабочего времени будет иметь вид. Величина повышения затрат рабочего времени при каждом последующем выполнении работы будет завесить от длительности перерыва, сложности операции и удельного веса в ее структуре машинного и ручного времени.
Для серийного, крупносерийного и массового производства, норма штучного времени с учетом корректировки на освоение будет иметь вид
где: Тшт— норма штучного времени для 1-го периода освоения; ТШт — проектная величина нормы штучного времени.
Усиление требований к качеству обоснования норм требует, чтобы поправочные коэффициенты на освоение устанавливались применительно к тем элементам нормы штучного времени, которые испытывают воздействие факторов освоения.
В условиях крупносерийного и массового производства величина машинного времени зависит от факторов освоения, то есть режимы резания по мере освоения не изменяются. Таким образом, корректировка норм в данном случае должна производиться по формуле:
где: Трп — ручное неперекрываемое время, включающее Тd и Тjhv;
Котл — % времени на отдых и личные надобности.
В индивидуальном и серийном производстве рабочий при обработке первых деталей иногда вынужден подбирать режимы обработки сам. В данном случае величина штучного времени для i-ro этапа освоения может быть рассчитана следующим образом
См. также
Категория: Норма и нормирование