Норма оперативного времени
05
Oct 2009
Норма оперативного времени равна сумме основного (машинного) времени и вспомогательного не перекрываемого времени:
— свободное машинное время, то есть время, в течение которого станок (аппарат) может работать без какого-либо участия рабочих; Tз — время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время (перекрываемое и неперекрываемое основным), время переходов и время активного наблюдения за ходом технологического процесса.
Итак, длительность операции определяется режимами технологического процесса (Т, приемами труда (ГД системой обслуживания рабочих мест (Тобс)> режимами труда и отдыха (Готл,). При этом в составе Тв и Топ имеются слагаемые (Tобс, Tпт, Тпз), величина которых зависит от норм обслуживания и численности.
В частности, время нормируемых перерывов будет снижаться с увеличением норм численности нормативов слесарей и других групп рабочих, обслуживающих оборудование данного участка.
Таким образом, при расчете норм труда должно быть установлено множество вариантов, которые должны использоваться при выборе оптимального значения нормы. Общее количество сравниваемых вариантов определяется произведением количества возможных вариантов режимов обработки, трудовых приемов, форм разделения и кооперации труда, регламента обслуживания. Каждому из этих вариантов соответствуют определенные значения длительности операции, норм времени и норм выработки.
В 1980 г. введен в действие ГОСТ ЕСТД Правила формирования документов, применяемых при нормировании технологических процессов (операций) — Технико-нормировочная карта.
В соответствии с эти ГОСТом при нормировании технологических операций должны применяться комплекты технологических документов и технико-нормировочные карты.
См. также
— свободное машинное время, то есть время, в течение которого станок (аппарат) может работать без какого-либо участия рабочих; Tз — время занятости рабочего-оператора, включающее время машинно-ручной работы, вспомогательное время (перекрываемое и неперекрываемое основным), время переходов и время активного наблюдения за ходом технологического процесса.
Итак, длительность операции определяется режимами технологического процесса (Т, приемами труда (ГД системой обслуживания рабочих мест (Тобс)> режимами труда и отдыха (Готл,). При этом в составе Тв и Топ имеются слагаемые (Tобс, Tпт, Тпз), величина которых зависит от норм обслуживания и численности.
В частности, время нормируемых перерывов будет снижаться с увеличением норм численности нормативов слесарей и других групп рабочих, обслуживающих оборудование данного участка.
Таким образом, при расчете норм труда должно быть установлено множество вариантов, которые должны использоваться при выборе оптимального значения нормы. Общее количество сравниваемых вариантов определяется произведением количества возможных вариантов режимов обработки, трудовых приемов, форм разделения и кооперации труда, регламента обслуживания. Каждому из этих вариантов соответствуют определенные значения длительности операции, норм времени и норм выработки.
В 1980 г. введен в действие ГОСТ ЕСТД Правила формирования документов, применяемых при нормировании технологических процессов (операций) — Технико-нормировочная карта.
В соответствии с эти ГОСТом при нормировании технологических операций должны применяться комплекты технологических документов и технико-нормировочные карты.
См. также
Категория: Норма и нормирование