План хронометражных наблюдений
28
Apr 2009
План хронометражных наблюдений представляет собой матрицу, столбцы которой содержат значения факторов (их число равно числу факторов), а строки (позиции плана) — сочетания факторов, при которых должны про¬водиться хронометражные наблюдения.
Основные понятия этой теории изложены в работе В.В. Налимова, Н.А. Чернова «Статистические методы планирования экстремальных экспериментов». М.: Наука, 1965.
Общее число позиций плана (п) определяется по формуле:
где: - число позиций плана, содержащих возможные сочетания
промежуточных значений факторов - число позиций плана, содержащих все возможные сочетания значений факторов
Последняя позиция плана содержит значения факторов
Пример. Рассмотрим порядок построения плана хронометражного на¬блюдения на примере приема «установка детали в отверстие до упора вруч¬ную». Данный прием состоит из трудовых действий: взять деталь; поднести ее на расстояние до 1м; установить в отверстие вручную. Время выполнения приема (Y) зависит от двух факторов: веса детали (ХО длины перемещения (Xj) (табл. 15).
Для построения плана хронометражных наблюдений определяем:
1. Диапазон изменения каждого фактора. Вес детали изменяется от 0.5 до 20 кг
Длина перемещения — от 10 до 1000мм
2. Промежуточные значения факторов определяют по формулам при
Определение значения коэффициента L от числа факторов v см.: Применение математических методов и технических средств в НОТ. Вып. 5 «Разработка норма¬тивов времени по данным хронометражных наблюдений и микроэлементам». НИИ труда, 1975. С. 12.
3. Число позиций плана
Хронометражные наблюдения с целью разработки нормативов проводят¬ся строго при значениях, указанных в плане в следующем количестве: для условий массового производства — 5-6 наблюдений; для серийного — 3-4 наблюдения.
Если значения отдельных факторов встречаются очень часто, то количе¬ство хронометражей при этих значениях следует увеличить до 10.
Проведение хронометражных наблюдений по заранее разработанным планам повышает качество разрабатываемых нормативов времени.
Ускорение темпов научно-технического прогресса ставит проблему уче¬та (при создании нормативов) особенностей освоения производства новых видов продукции и новых работ. С этой целью при проведении хронометражных наблюдений необходимо учитывать размеры партии деталей, изго¬товленных с начала производства к моменту проведения хронометража, сложность и новизну операции для рабочего. Учитывая гиперболический характер снижения трудовых затрат, при проведении хронометража должна фиксироваться структура операции и затраты времени на ее выполнение применительно к определенной детали партии. Выбор этих деталей в усло¬виях массового производства и крупносерийного производства может быть осуществлен на основе данных.
При серийном выпуске изделий, когда детали обрабатываются отдель¬ными партиями со значительными интервалами в их обработке, наблюдение необходимо проводить за каждой партией деталей, делая замеры вначале, середине и конце обработки партии, чтобы определить темпы сни¬жения трудоемкости по мере освоения как внутри самой партии, так и в со¬поставлении динамики затрат от партии к партии. С этой целью результаты наблюдений должны систематизироваться в специальных картах.
См. также
Основные понятия этой теории изложены в работе В.В. Налимова, Н.А. Чернова «Статистические методы планирования экстремальных экспериментов». М.: Наука, 1965.
Общее число позиций плана (п) определяется по формуле:
где: - число позиций плана, содержащих возможные сочетания
промежуточных значений факторов - число позиций плана, содержащих все возможные сочетания значений факторов
Последняя позиция плана содержит значения факторов
Пример. Рассмотрим порядок построения плана хронометражного на¬блюдения на примере приема «установка детали в отверстие до упора вруч¬ную». Данный прием состоит из трудовых действий: взять деталь; поднести ее на расстояние до 1м; установить в отверстие вручную. Время выполнения приема (Y) зависит от двух факторов: веса детали (ХО длины перемещения (Xj) (табл. 15).
Для построения плана хронометражных наблюдений определяем:
1. Диапазон изменения каждого фактора. Вес детали изменяется от 0.5 до 20 кг
Длина перемещения — от 10 до 1000мм
2. Промежуточные значения факторов определяют по формулам при
Определение значения коэффициента L от числа факторов v см.: Применение математических методов и технических средств в НОТ. Вып. 5 «Разработка норма¬тивов времени по данным хронометражных наблюдений и микроэлементам». НИИ труда, 1975. С. 12.
3. Число позиций плана
Хронометражные наблюдения с целью разработки нормативов проводят¬ся строго при значениях, указанных в плане в следующем количестве: для условий массового производства — 5-6 наблюдений; для серийного — 3-4 наблюдения.
Если значения отдельных факторов встречаются очень часто, то количе¬ство хронометражей при этих значениях следует увеличить до 10.
Проведение хронометражных наблюдений по заранее разработанным планам повышает качество разрабатываемых нормативов времени.
Ускорение темпов научно-технического прогресса ставит проблему уче¬та (при создании нормативов) особенностей освоения производства новых видов продукции и новых работ. С этой целью при проведении хронометражных наблюдений необходимо учитывать размеры партии деталей, изго¬товленных с начала производства к моменту проведения хронометража, сложность и новизну операции для рабочего. Учитывая гиперболический характер снижения трудовых затрат, при проведении хронометража должна фиксироваться структура операции и затраты времени на ее выполнение применительно к определенной детали партии. Выбор этих деталей в усло¬виях массового производства и крупносерийного производства может быть осуществлен на основе данных.
При серийном выпуске изделий, когда детали обрабатываются отдель¬ными партиями со значительными интервалами в их обработке, наблюдение необходимо проводить за каждой партией деталей, делая замеры вначале, середине и конце обработки партии, чтобы определить темпы сни¬жения трудоемкости по мере освоения как внутри самой партии, так и в со¬поставлении динамики затрат от партии к партии. С этой целью результаты наблюдений должны систематизироваться в специальных картах.
См. также
- Нормативы характеризующие технологический процесс
- Многостаночное (многоагрегатное) обслуживание
- Путь привлечения работников к участию в процессе нормирования труда
- Влиянии человеческого фактора на функционирование системы нормирования труда
- Порядок проектирования организации обслуживания рабочего места
Категория: Норма и нормирование